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O difratômetro de raios X de bancada TDM-20 redefine os padrões de desempenho com um núcleo de potência inovador de 1200 W — o dobro da potência dos equipamentos convencionais. Isso possibilita análises mais rápidas e precisas, desde a pesquisa e desenvolvimento até o controle de qualidade, nas áreas farmacêutica, ciência dos materiais, mineração e segurança alimentar.

Os Ensaios Não Destrutivos (END) são uma tecnologia de garantia de qualidade indispensável na indústria moderna. Eles permitem a detecção de defeitos internos, estruturas e condições de propriedades de materiais, utilizando características como propriedades acústicas, ópticas, magnéticas e elétricas — tudo isso sem danificar ou afetar o desempenho do objeto testado. Comparado aos testes destrutivos, o END tem as seguintes características: Primeiro, ele não é destrutivo, pois não prejudica o desempenho do objeto de teste. Em segundo lugar, é abrangente. Como o teste é não destrutivo, permite uma inspeção completa de 100% do objeto de teste quando necessário, o que é impossível com testes destrutivos. Terceiro, é aplicável em todo o processo. Ensaios destrutivos geralmente são adequados apenas para matérias-primas, como ensaios de tração, compressão e flexão comumente utilizados em engenharia mecânica. Ensaios destrutivos são realizados apenas em matérias-primas para fabricação. Para produtos acabados e equipamentos em serviço, ensaios destrutivos não podem ser realizados, a menos que não sejam mais destinados ao uso. Em contraste, o END não prejudica o desempenho do objeto de teste, tornando-o adequado para ensaios de todo o processo, desde as matérias-primas e estágios intermediários de fabricação até os produtos finais, bem como para equipamentos em serviço. Entre os muitos fabricantes de equipamentos de testes não destrutivos, a Dandong Tongda Technology Co., Ltd. desenvolveu uma variedade de instrumentos de END que se aproximam ou alcançam níveis internacionalmente avançados, graças à sua sólida experiência técnica e capacidades inovadoras. Características técnicas: Portabilidade, segurança e inteligência A Máquina Portátil de Teste de Soldagem por Raios X (END) da Tongda Technology apresenta diversos recursos excepcionais. Seus geradores de raios X adotam um aterramento anódico e um design de resfriamento forçado por ventilador, tornando-os compactos, leves, portáteis e fáceis de operar. Em termos de desempenho de segurança, o equipamento é equipado com uma função de exposição retardada, garantindo efetivamente a segurança do operador. Os dispositivos operam em um ciclo de trabalho-descanso de 1:1, com um design de ciclo de trabalho racional que garante a eficiência da detecção e, ao mesmo tempo, prolonga a vida útil do equipamento. Os produtos da empresa incorporam tecnologia de Controlador Lógico Programável (CLP) e um conceito de design modular, aprimorando a automação, melhorando as capacidades antiinterferência e garantindo uma taxa de falhas extremamente baixa. Áreas de aplicação: ampla adoção em vários setores A máquina portátil de teste de soldagem por raios X NDT da Tongda Technology é adequada para vários setores industriais, incluindo defesa nacional, construção naval, petróleo, produtos químicos, máquinas, aeroespacial e construção. Esses instrumentos são usados ​​para inspecionar a qualidade da soldagem de materiais e componentes, como cascos de navios, dutos, vasos de alta pressão, caldeiras, aeronaves, veículos e pontes, bem como a qualidade interna de vários metais leves, borracha, cerâmica e outros materiais.

O objetivo principal da máquina de teste de soldagem por raios X portátil NDT é inspecionar a qualidade do processamento e da soldagem de materiais e componentes, como cascos de navios, oleodutos, vasos de alta pressão, caldeiras, aeronaves, veículos e pontes em setores industriais como defesa nacional, construção naval, petróleo, químico, mecânico, aeroespacial e construção, bem como defeitos internos e a qualidade inerente de vários metais leves, borracha, cerâmica, etc. Princípio e aplicação da máquina portátil de teste de soldagem por raios X NDT: A máquina portátil para teste de soldagem por raios X (END) utiliza as propriedades acústicas, ópticas, magnéticas e elétricas dos materiais para detectar a presença de defeitos ou irregularidades no objeto testado sem danificar ou afetar seu desempenho. Ela fornece informações como tamanho, localização, natureza e quantidade do defeito. Comparado ao teste destrutivo, ele possui as seguintes características. A primeira é não destrutiva, pois não compromete o desempenho do objeto detectado durante o teste; a segunda é abrangente, pois a detecção é não destrutiva, sendo necessário realizar uma detecção 100% abrangente do objeto testado, o que não pode ser alcançado pela detecção destrutiva; a terceira é abrangente, e o teste destrutivo geralmente é aplicável apenas ao teste de matérias-primas, como tração, compressão, flexão, etc., comumente usados ​​em engenharia mecânica. O teste destrutivo é realizado em matérias-primas de fabricação e, para produtos acabados e itens em uso, o teste destrutivo não pode ser realizado a menos que não se pretenda continuar a servir. Por outro lado, não prejudica o desempenho do objeto testado. Portanto, ele não só pode executar testes de processo completos em matérias-primas de fabricação, processos intermediários e até mesmo produtos finais, mas também testar equipamentos em serviço. Características da máquina portátil para teste de soldagem por raios X NDT: O gerador de raios X tem um volume pequeno, com ânodo aterrado e resfriamento forçado por um ventilador; ◆ Leve, fácil de transportar e simples de operar; Trabalhar e descansar na proporção de 1:1; Bela aparência e estrutura razoável; ◆ Exposição retardada para garantir a segurança do operador; Faixa de inspeção visual da máquina portátil de teste de soldagem por raios X NDT 1. Inspeção de defeitos superficiais em soldas. Verifique a qualidade da soldagem, como rachaduras superficiais, penetração incompleta e vazamentos na costura de solda. 2. Verificação do estado. Verifique se há rachaduras na superfície, descascamento, puxões, arranhões, amassados, saliências, manchas, corrosão e outros defeitos. 3. Inspeção da cavidade interna. Quando determinados produtos (como bombas de engrenagem helicoidal, motores, etc.) estiverem em funcionamento, realize testes endoscópicos de acordo com os requisitos técnicos especificados. 4. Inspeção da montagem. Quando houver requisitos e necessidades, utilize o mesmo videoendoscópio industrial 3D para inspecionar a qualidade da montagem. Após a conclusão da montagem ou de um determinado processo, verifique cada componente. Se a posição de montagem dos componentes atende aos requisitos dos desenhos ou especificações técnicas; Se há algum defeito de montagem. 5. Inspeção de itens excedentes. Verifique se há resíduos, objetos estranhos e outros detritos dentro da cavidade do produto.

O princípio e a aplicação da máquina de teste de soldagem por raios X portátil NDT: A máquina de teste de soldagem por raios X portátil NDT é o uso das propriedades acústicas, ópticas, magnéticas e elétricas dos materiais para detectar a presença de defeitos ou irregularidades no objeto testado sem danificar ou afetar seu desempenho. Ela fornece informações sobre o tamanho, localização, natureza e quantidade de defeitos. Comparado com o teste destrutivo, o teste não destrutivo tem as seguintes características. O primeiro é não destrutivo, pois não compromete o desempenho do objeto detectado durante o teste; O segundo é abrangente, pois a detecção é não destrutiva, é necessário conduzir uma detecção 100% abrangente do objeto testado, o que não pode ser alcançado pela detecção destrutiva; O terceiro é abrangente, e o teste destrutivo é geralmente aplicável apenas ao teste de matérias-primas, como tensão, compressão, flexão, etc. comumente usados ​​em engenharia mecânica. O teste destrutivo é realizado em matérias-primas de fabricação e, para produtos acabados e itens em uso, o teste destrutivo não pode ser realizado a menos que não tenham a intenção de continuar a servir. Testes não destrutivos, por outro lado, não danificam o desempenho do objeto testado. Então, ele pode não apenas executar testes de processo completo em matérias-primas de fabricação, processos intermediários e até mesmo produtos finais, mas também testar equipamentos em serviço. Características da máquina de teste de soldagem por raios X portátil NDT: O gerador de raios X tem um volume pequeno, com ânodo aterrado e resfriamento forçado por um ventilador; ◆ Leve, fácil de transportar e simples de operar; Trabalhar e descansar na proporção de 1:1; Bela aparência e estrutura razoável; ◆ Exposição tardia para garantir a segurança do operador; O principal objetivo da máquina de teste de soldagem por raios X portátil NDT: O principal objetivo do equipamento é inspecionar a qualidade do processamento e da soldagem de materiais e componentes, como cascos de navios, dutos, vasos de alta pressão, caldeiras, aeronaves, veículos e pontes em setores industriais como defesa nacional, construção naval, petróleo, química, mecânica, aeroespacial e construção, bem como defeitos internos e a qualidade inerente de vários metais leves, borracha, cerâmica, etc.

A máquina de teste de soldagem por raios X portátil NDT é adequada principalmente para setores industriais como defesa nacional, construção naval, petróleo, química, mecânica, aeroespacial e construção para inspecionar o processamento e a qualidade da soldagem de materiais e componentes como cascos de navios, dutos, vasos de alta pressão, caldeiras, aeronaves, veículos e pontes, bem como defeitos internos e a qualidade inerente de vários metais leves, borracha, cerâmica, etc.

A máquina de teste de soldagem por raio X portátil NDT é um tipo de equipamento de inspeção radiográfica que pode gerar raios X e tem múltiplos usos. A máquina de raio X portátil para inspeção de solda pode ser usada em campos industriais e médicos. Na indústria, é usada para detecção de defeitos na fabricação de peças automotivas, detecção de cubo de roda, detecção de subchassi, detecção de qualidade de dobradiça, etc., para garantir que os produtos industriais testados tenham alta resistência. Além disso, pertence ao equipamento de inspeção de solda por raio X e é comumente usada para detecção de solda, detecção de solda de caldeira, detecção de solda de componente aeroespacial, etc.

O instrumento de ensaio não destrutivo END é um pequeno gerador de raios X com ânodo aterrado e resfriamento forçado por um ventilador; Os instrumentos de teste não destrutivos personalizados da Dandong Tongda Technology são leves, fáceis de transportar e fáceis de operar; O instrumento de teste não destrutivo da máquina de raios X de costura de soldagem portátil funciona e repousa em uma proporção de 1:1; Equipamento de teste radiográfico: esteticamente agradável e estruturalmente sólido; Os instrumentos de ensaio não destrutivos de END são: exposição retardada para garantir a segurança do operador; O principal objetivo do equipamento de teste não destrutivo END é inspecionar a qualidade de processamento e soldagem de materiais e componentes, como cascos de navios, oleodutos, vasos de alta pressão, caldeiras, aeronaves, veículos e pontes em setores industriais como defesa nacional, construção naval, petróleo, química, mecânica, aeroespacial e construção, bem como defeitos internos e a qualidade inerente de vários metais leves, borracha, cerâmica, etc.

O difratômetro de raios X é usado principalmente para análise qualitativa e quantitativa de fase, análise de estrutura em massa, análise de estrutura de material, análise de orientação de cristal, determinação de tensão macroscópica ou microscópica, determinação de tamanho de partícula, determinação de cristalinidade, etc. de amostras de pó, bloco ou filme.

O analisador de cristal da série TD adota uma luva de tubo vertical, e quatro janelas podem ser usadas simultaneamente. Adotando tecnologia de controle PLC importada, ele tem alta precisão de controle e bom desempenho anti-interferência, o que pode atingir uma operação confiável deste sistema. O PLC controla interruptores de alta tensão e elevação. Ele tem a função de treinar automaticamente tubos de raios X, estendendo efetivamente a vida útil dos tubos de raios X e instrumentos.

O analisador de cristais de raios X da série TD é um instrumento analítico de larga escala usado para estudar a microestrutura interna de materiais. É usado principalmente para orientação de produto único, inspeção de defeitos, determinação de parâmetros de rede, determinação de tensões residuais, estudo da estrutura de placas e hastes e investigação da estrutura de substâncias desconhecidas e discordâncias de cristal único.