Os Ensaios Não Destrutivos (END) são uma tecnologia de garantia de qualidade indispensável na indústria moderna. Eles permitem a detecção de defeitos internos, estruturas e condições de propriedades de materiais, utilizando características como propriedades acústicas, ópticas, magnéticas e elétricas — tudo isso sem danificar ou afetar o desempenho do objeto testado. Comparado aos testes destrutivos, o END tem as seguintes características: Primeiro, ele não é destrutivo, pois não prejudica o desempenho do objeto de teste. Em segundo lugar, é abrangente. Como o teste é não destrutivo, permite uma inspeção completa de 100% do objeto de teste quando necessário, o que é impossível com testes destrutivos. Terceiro, é aplicável em todo o processo. Ensaios destrutivos geralmente são adequados apenas para matérias-primas, como ensaios de tração, compressão e flexão comumente utilizados em engenharia mecânica. Ensaios destrutivos são realizados apenas em matérias-primas para fabricação. Para produtos acabados e equipamentos em serviço, ensaios destrutivos não podem ser realizados, a menos que não sejam mais destinados ao uso. Em contraste, o END não prejudica o desempenho do objeto de teste, tornando-o adequado para ensaios de todo o processo, desde as matérias-primas e estágios intermediários de fabricação até os produtos finais, bem como para equipamentos em serviço. Entre os muitos fabricantes de equipamentos de testes não destrutivos, a Dandong Tongda Technology Co., Ltd. desenvolveu uma variedade de instrumentos de END que se aproximam ou alcançam níveis internacionalmente avançados, graças à sua sólida experiência técnica e capacidades inovadoras. Características técnicas: Portabilidade, segurança e inteligência A Máquina Portátil de Teste de Soldagem por Raios X (END) da Tongda Technology apresenta diversos recursos excepcionais. Seus geradores de raios X adotam um aterramento anódico e um design de resfriamento forçado por ventilador, tornando-os compactos, leves, portáteis e fáceis de operar. Em termos de desempenho de segurança, o equipamento é equipado com uma função de exposição retardada, garantindo efetivamente a segurança do operador. Os dispositivos operam em um ciclo de trabalho-descanso de 1:1, com um design de ciclo de trabalho racional que garante a eficiência da detecção e, ao mesmo tempo, prolonga a vida útil do equipamento. Os produtos da empresa incorporam tecnologia de Controlador Lógico Programável (CLP) e um conceito de design modular, aprimorando a automação, melhorando as capacidades antiinterferência e garantindo uma taxa de falhas extremamente baixa. Áreas de aplicação: ampla adoção em vários setores A máquina portátil de teste de soldagem por raios X NDT da Tongda Technology é adequada para vários setores industriais, incluindo defesa nacional, construção naval, petróleo, produtos químicos, máquinas, aeroespacial e construção. Esses instrumentos são usados ​​para inspecionar a qualidade da soldagem de materiais e componentes, como cascos de navios, dutos, vasos de alta pressão, caldeiras, aeronaves, veículos e pontes, bem como a qualidade interna de vários metais leves, borracha, cerâmica e outros materiais.

Fundada em 2002, Dandong Tongda Technology Co., Ltd. é uma empresa nacional de alta tecnologia com instrumentos de análise de raios X e instrumentos de teste não destrutivos de raios X como seus principais produtos

Os pesquisadores do NREL utilizaram recursos de diagnóstico de raios X de última geração como um método não destrutivo para examinar a composição e estrutura dos materiais da bateria.

Desde a década de 1990, a tecnologia de tomografia por raios X com radiação síncrotron tem sido amplamente utilizada na pesquisa de materiais.

A intensidade de raios X de testes não destrutivos em um ponto no espaço é a soma do número de fótons e do produto de energia sobre uma área unitária perpendicular à direção de propagação dos raios X em unidade de tempo.

A inspeção de transmissão de raios X pode fornecer uma imagem sobre se há defeitos no local de inspeção da peça fundida e no tamanho relevante, e o sistema de inspeção de raios X é amplamente utilizado na produção industrial.

Os raios X têm comprimento de onda curto e alta energia e podem penetrar objetos para observar diretamente defeitos internos. Altamente elogiado na área de testes não destrutivos. Na verdade, existe outra função que também é amplamente utilizada, nomeadamente a detecção de corpo estranho.

O teste não destrutivo (END) é um tipo de método de teste amplamente utilizado em vários setores, que é amplamente elogiado por sua alta precisão, efeito de imagem de alta resolução e velocidade de detecção rápida e eficiente.

Hoje em dia, a tecnologia de imagem de raios X formou um sistema de tecnologia de testes não destrutivos de raios X relativamente completo. Novas tecnologias de detecção também estão sendo inovadas, utilizando a tecnologia de detecção on-line de raio X.

O teste não destrutivo de TC industrial é o julgamento de defeitos internos, defeitos estruturais, física e composição do produto sob o estado original e desempenho da peça de trabalho sem destruir ou alterar as matérias-primas.

Na pesquisa e desenvolvimento de medicamentos, a pesquisa de cristais passa por todas as etapas, desde a triagem dos compostos principais até a comercialização final do medicamento.

Um difratômetro de raios X é um instrumento usado para medir a tensão residual dentro de um material. Ao analisar o padrão de difração de raios X do material, a distribuição de tensões residuais dentro do material é calculada.