À medida que a procura por baterias de lítio continua a crescer, os seus padrões de produção e segurança precisam urgentemente de ser melhorados, pelo que sistemas de inspeção 3D de alta resolução e elevado rendimento são essenciais. Quer o objetivo seja aumentar a produção, melhorar o rendimento ou reduzir os ciclos de produção, uma tomografia computadorizada de um segundo tem o potencial de revolucionar os padrões da indústria para detecção de defeitos.

A perspectiva de uma tomografia computadorizada 3D

A tomografia computadorizada (TC) industrial pode coletar uma grande quantidade de dados valiosos. Ao gerar uma reconstrução 3D completa da estrutura interna da célula da bateria, pode ser realizada uma análise visual abrangente da estrutura interna, permitindo uma identificação mais precisa de defeitos que possam afetar o funcionamento ou a segurança da bateria. Dados de medição abrangentes, como alinhamento de peças, uniformidade de espessura e controle de curvatura, também estão disponíveis para garantir a conformidade com as especificações de projeto e produção.

Elimine defeitos comuns da bateria

Ao contrário da inspeção 2D tradicional, a 3DRaio Xa imagem fornece dados 3D completos de toda a célula da bateria. Isso é ilustrado por dois modos de falha comuns: alinhamento da placa polar e contaminação por partículas estranhas, ambos os quais não podem ser detectados com precisão pela imagem 2D tradicional.

1, alinhamento da placa do pólot

O alinhamento dos pólos é um parâmetro chave para garantir a segurança da bateria. O mau alinhamento provavelmente causará falhas durante a vida útil da bateria. Infelizmente, os sistemas tradicionais de detecção 2D não fornecem informações suficientes para medir corretamente a polaridade de toda a unidade.

A figura a seguir mostra a capacidade do sistema CT de detectar o alinhamento do filme polar que se cruza. Metal líquidoRaio XAs fontes podem adquirir uma digitalização 3D completa em um segundo ou menos, tornando a tecnologia ideal para inspeção em linha e no final da linha durante produção de alto volume.

2. Poluição por partículas

A presença de detritos estranhos, como partículas ou contaminantes metálicos de etapas anteriores de fabricação, pode impedir o carregamento adequado da bateria e representar um risco potencial à segurança. A inspeção CT pode identificar esses contaminantes para direcionar a limpeza e manutenção de equipamentos relacionados que podem levar à introdução de detritos na célula da bateria.

Rumo a um novo padrão para inspeção de baterias

Os fabricantes de baterias enfrentam desafios para manter a qualidade e, ao mesmo tempo, continuar a aumentar a produção. A inspeção CT on-line de alta velocidade pode detectar defeitos com precisão, facilitar o controle de qualidade e fornecer dados importantes sobre a integridade do processo de fabricação e do produto final, desempenhando assim um papel vital nos requisitos de capacidade extremamente elevados e no alto controle de qualidade do mercado atual. A próxima geração de sistemas de inspeção CT, equipados com alta resolução e alto brilhoRaio Xfontes, fornecerá uma quantidade sem precedentes de dados de inspeção, proporcionando um futuro mais seguro e promissor para os fabricantes de baterias e seus consumidores.