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  • Difratômetro
    Difratômetro
    1. A precisão do difratômetro é alta. 2. O difratômetro possui uma ampla gama de aplicações. 3. O difratômetro é fácil de operar, prático e eficiente.
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  • Difração de raios X de cristal único
    Difração de raios X de cristal único
    1. A máquina de cristal único adota tecnologia de controle PLC. 2. Design modular, acessórios plug and play. 3. Equipamento eletrônico de intertravamento de portas com dupla proteção. 4. Tubo de raios X monocristalino: uma variedade de alvos pode ser selecionada, como Cu, Mo, etc. 5. O cristal único adota a tecnologia concêntrica de quatro círculos para garantir que o centro de nenhum goniômetro permaneça inalterado.
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  • Analisador de Cristal de Raios X em Série
    Analisador de Cristal de Raios X em Série
    1. O aparelho de raios X é fácil de operar e rápido para detectar alterações. 2. O aparelho de raios X é preciso e confiável, com excelente desempenho. 3. O aparelho de raios X possui diversos acessórios funcionais para atender às necessidades de diferentes finalidades de teste.
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  • Difratômetro de pó
    Difratômetro de pó
    1. Tipo de detector: detector de matriz ou detector SDD; 2. Cálculo de controle automático do PLC, conversão do modo de integração, o PLC executa automaticamente PHA, correção de tempo morto 3. Tipo de medição de amostra: amostra de pó, amostras líquidas, amostras de estado fundido, amostras viscosas, pós soltos, amostras sólidas a granel 4. Disponível com uma variedade de acessórios para difratômetro 5.Potência máxima de saída de pó: 3 kW
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  • Diga adeus às limitações tradicionais e embarque na era da experimentação inteligente

    Compreender as mudanças na estrutura cristalina de amostras durante o aquecimento em alta temperatura e as mudanças na dissolução mútua de várias substâncias durante o aquecimento em alta temperatura. A fixação in situ em alta temperatura é um dispositivo experimental utilizado para a caracterização in situ de materiais sob condições de alta temperatura, principalmente para estudar processos dinâmicos, como mudanças na estrutura cristalina, transições de fase e reações químicas de materiais durante o aquecimento em alta temperatura. A seguir, uma introdução detalhada sobre os aspectos de parâmetros técnicos, cenários de aplicação e precauções: Parâmetros técnicos de fixações de alta temperatura in-situ 1. Faixa de temperatura de acessórios de alta temperatura in-situ Ambiente de gás inerte/vácuo: A temperatura máxima pode atingir 1600 ℃. Ambiente padrão: temperatura ambiente de até 1200 ℃ (conforme fornecido no acessório TD-3500 XRD). 2. Precisão do controle de temperatura de acessórios de alta temperatura in-situ: geralmente ± 0,5 ℃ (como acessórios de alta temperatura in-situ), e a precisão de alguns equipamentos acima de 1000 ℃ é de ± 0,5 ℃. 3. Materiais de janela e métodos de resfriamento para fixações de alta temperatura in-situ Material da janela: Filme de poliéster (resistente à temperatura de 400 ℃) ou folha de berílio (espessura de 0,1 mm), usado para penetração de raios X. Método de resfriamento: O resfriamento por circulação de água deionizada garante a operação estável do equipamento sob condições de alta temperatura. 4. Controle de atmosfera e pressão de acessórios de alta temperatura in situ: Suporta gases inertes (como Ar, N₂), vácuo ou ambientes atmosféricos, e alguns modelos podem suportar pressões menores que 10 bar. A vazão de gás atmosférico pode ser ajustada (0,7-2,5 L/min), adequada para ambientes de gases corrosivos. Cenários de aplicação de acessórios de alta temperatura in-situ 1. Pesquisa de materiais sobre fixações de alta temperatura in-situ Analisar as mudanças na estrutura cristalina (como a transição de fase da platina) e os processos de transição de fase (como fusão e sublimação) em altas temperaturas. Estudar as reações químicas de materiais em altas temperaturas, como dissolução e oxidação. 2. Adaptabilidade do equipamento de acessórios de alta temperatura in-situ Usado principalmente em difratômetros de raios X (XRD), como TD-3500, TD-3700, etc. Também pode ser usado para testes de tração in situ usando microscopia eletrônica de varredura (MEV), com conexões de flange personalizadas necessárias. 3. Precauções para o uso de acessórios de alta temperatura no local 1. Requisitos de amostra para fixações de alta temperatura in situ É necessário testar previamente a estabilidade química da amostra na faixa de temperatura alvo para evitar a decomposição em ácidos/bases fortes ou a formação de ligações cerâmicas. O formato da amostra deve atender aos requisitos do acessório (como espessura de 0,5 a 4,5 mm e diâmetro de 20 mm). 2. Procedimentos operacionais experimentais para fixações de alta temperatura in situ A taxa de aquecimento precisa ser controlada (por exemplo, máximo de 200 ℃/min a 100 ℃) para evitar superaquecimento e danos ao equipamento. Após o experimento, a amostra precisa ser resfriada à temperatura ambiente para evitar danos estruturais.

    acessórios de alta temperatura in-situE-mailMais
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